Tisztel Látogató!
A silóról
Röviden:
A siló egy fémvázon lévő szövet, negyszögletes alaprajzú, alsú részén kúpos "zsák".
A siló ürítése vibrofenékkel történik.
A liszt szállítása szívott levegős pneumatikával történik.
A dagasztási vagy felhasználási helyen levő mérleg a lisztleválasztó is.
A tiszta levegő a szívóventillátor után hangtompítón keresztül távozik.
Működtetést egy egyszerű de receptképes számítógép vezérli (plc segítségével).
Elvi folyamatábra:
Fontos! A többi változatnál (beltéri műanyag vagy fém és a kültéri silóknál) is ez a lehető legegyszerűbb megoldás kerül alkalmazásra.
1- TECHNIKAI JELLEGZETESSÉGEK
Tápfeszültség : 400V-50Hz
Betáplált teljesítmény : 4,86 kW
Sűrített levegő min. nyomása : 6 Bar-zsírtalanított/nedvtelenített sűrített leveg
Sűrített levegő eLVI fogyasztás : 6 nlt/ töltési ciklus
Szállítási mennyiség : 1000 kg/óra
Maximum tömeg : 120 kg
Termék : liszt
Jellegzetes tömeg : 0,6 kg / dmc
Siló /méret űrtartalom hozam tömeg üresen
1. sz siló 3400x3000x3800 h mm 23 m3 13800 kg 1000 kg
2. sz siló 3400x3000x3800 h mm 23 m3 13800 kg 1000 kg
FIGYELEM: Tilos gyúlékony anyag raktározása.
Amennyiben a megengedett anyag helyett más anyagot tárolnak benne, kérem hívják technikai részlegünket.
1.1. FŐ ALKOTÓELEMEK
1.2.1 Elektromos motoros vibráló (vibrofenék)
1.2.2. Kézi vezérlésű pillangószelep
1.2.3. Elekropneumetikus vezérlésű három utas szelepek
1.2.4. Elekropneumetikus vezérlésű két utas szelepek
1.2.5. Ürítő ventillátor
1.2.5 Hermetikus porelzáró
1.2.6. Biztonsági centrifugális/turbó szita
1.2.7 Elektromos tömegmérő alközpont
1.2.8 Elektromos tömegmérő silókhoz
T
2- BESZERELÉSI LEÍRÁS
2.1. KÖRNYEZETI FELTÉTELEK
Az előírásnak megfelelően, a berendezést fedett helyen kell felállítani és nem szabad időjárási viszontagságoknak kitenni, +5 és +40 fokos hőmérsékletű termekben alkalmazandó.
2.2 SZÜKSÉGES MINIMÁLIS HELY A KARBANTARTÁSHOZ
Minden alkatrésznek a faltól minimum 150 mm –es távolságban kell lennie, hogy hozzá lehessen férni bármilyen karbantartási folyamat elvégzésekor.
2.3 HASZNÁLATA
A liszt tároló és adagoló berendezést a kenyérgyártás és az élelmiszeriparban tevékenykedő üzemek számára fejlesztették ki.
Az extrém rugalmassága lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon minden fajta környezethez, még a legszűkebb és legszabálytalanabb környezetbe is beleillik, maximálisan kihasználva a rendelkezésre álló teret.
E jelen berendezés karbantartása minimálisra csökkentett, hála a felhasznált részek hiányának.
Könnyen kezelhetőségéből adódóan nem igényel jelentős technikai hozzáértést.
Ezen és más okokból kifolyólag, a gazdasági jellegét is egyre jobban értékelik a pékségek és az élelmiszeripar, Magyarországon és külföldön egyaránt.
A mi silóink teljes mértékben cinkelt vagy fényezett szénacél tartószerkezettel készülnek.
A textil mely a termékkel érintkezik teljes mértékben egyenes szálú poliészter, pontosabban tereftalált antisztatikus polietilén, melyet a kereskedelmi nyelv PET-nek nevez. Ilyen anyagot használnak a csomagolóanyagokra is, melyek érintkezésben vannak az élelmiszerrel, és megfelelnek a D.F. 21.03.73 (1973.03.21-i élelmiszerrel érintkező csomagolózsákok és tartók higéniai – egészségügyi szabályzatának) és ezt követően módosítva lett a D.M. 13.09.75 és minden elkövetkezendő továbbképzés által.
A silókat a felállítás helyén az előírt teherbírásnak szabad kitenni és a benne lévő termék tömege nem lépheti túl az alsó táblázatban lévő mennyiséget, az alábbi siló berendezésekre vonatkozóan.
A silóval való töltési fázisban, melyet pneumatikus szállítóberendezés útján ér el alacsony nyomáson, nem szóródik ki por a környezetbe, mivel a csőberendezés összeillesztése tömített karmantyúkkal történik és az áramoltatáshoz szükséges levegő kiürítése a magasból történik egy filteres, antisztatikus, poliészter textilen keresztül, mely biztosítja, hogy a por ne kerüljön kívülre.
FIGYELEM: a berendezés felállításakor, meg kell bizonyosodni arról – a UNI EN 294 szabályzatának megfelelően -, hogy a berendezés működési fázisában minden alkatrész rögzítve legyen, ne legyen mozgó elem.
2.4. FELÁLLÍTÁS
A berendezés felállítását erre szakosodott szakemberek végezhetik.
( foto 1 )
FIGYELEM: Kizárólag olyan emelő eszközöket használni, épületállványt és más felszerelést, melyek a beszerelési hely védelmi előírásainak megfelelnek.
Megjegyzés: a textilzsák kivezető nyílása egy biztonsági kerek zárral van ellátva, az alsó részébe varrva. Amikor az aljzat beszerelése történik, fontos ellenőrizni, hogy ez a bizonyos kerek záró beleillik-e a zsák alsó nyílásába.
Miután befejeztük ezt a folyamatot, a siló kivezető tölcsér falainak mentén megütögetni kicsit, hogy elkerüljük a felállítás során keletkezett gyűrődéseket.
4-es kép : alsó kerek záró és a hozzá tartozó fásli
Biztonsági kerek zárója a textil zsáknak
MÉRŐ ZÓNA
A mérő tölcsér, mely a tömegmérő rendszer legfontosabb alkatrésze, raklapon csomagolt, melynek rögzítéséhez figyelembe kell venni az alábbiakat:
6. oldal 5. kép / 1. Típus
Kézi vezérlésű tömegmérő tölcsér (standard)
Termék beáramlás
Levegő kiáramlás
Lábazat és a tölcsér közötti távolság
7. oldal 6. kép / 2. Típus elektropneumatikus vezérlésű tömegmérő tölcsér (választható)
Megengedett minimális magasság : 2500 mm
Védőrács (választható)
FIGYELEM: Amennyiben a 2. típusú tömegmérő tölcsért gyártatjuk, szigorúan tartani kell az előírt minimális beszerelési magasságot. (6. kép)
Amennyiben nem sikerül tartani magunkat a megjelölt 2500 mm-hez, a tölcsér kimenetele alacsonyabb szintbe kerül, mindenképpen szükség lesz egy védő rendszerre, vagyis pillangószelep alkalmazására, azért, hogy nehogy a tölcsér belsejében baleset történjen a termék kiáramlása közben.
SZÁLLÍTÁSI ZÓNA
Ami a csőrendszer összeköttetését illeti a berendezés legfontosabb alkotóelemeivel, tanulmányozni kell az alábbi ábrát. (7.kép)
Meghatározni és követni a zóna legrövidebb útját a silókból egészen a felhasználásig és folytatni kell a csőberendezés felhelyezését a csomagolásban kapott kötöző anyaggal, segítve a legkritikusabb pontokon, a rugalmas csővezetéket a merev csőberendezésbe.
Nagyon kell figyelni a kengyelre, melyeket a tölcsér tömegmérő rendszer tengelykapcsoló tároló vágányáig felviszünk, hogy elkerüljük a termék beáramlásának és a levegő kiáramlásának együttes megtörténését és ebben az esetben is használni kell a csomagban talált rugalmas/hajlítható csövet. (5. kép)
8. oldal 7. kép/ Siló/s mellette ürítő pumpa
Alsó sor: Légnyomásmérő (választható) , gömb szelep és szállító csőberendezés, vonalba épített szita (választható), tömegmérő tölcsér, nagy teljesítményű vezérlő elektromos tábla
ELEKTROMOS TÁPLÁLÁS
FIGYELEM: Minden elektromos és/ vagy pneumatikus alkatrésszel való művelet feszültség hiányában és légnyomás hiányában végezendő.
FIGYELEM: Csak kenőanyag nélküli és szűrt levegőt használhatunk.
A TERÜLET OSZTÁLYOZÁSA
Kivéve különböző és/vagy már osztályozott területeket, ahová a berendezés alkatrészei fel lesznek állítva, a berendezés bekapcsolása meghatározza az alábbi sorolást a 99/92/CE normának megfelelően.
ÜZEMELTETÉS
3.1 ELSŐ LÉPÉS
- A start indításhoz kijelölt személyzet, mielőtt bármilyen munkafolyamatot végrehajtana, fel kell, hogy legyen világosítva a berendezés használatáról, melynek részletezése e kézikönyv 3.2 fejezetében olvasható.
- A berendezés alkotóelemeivel a megfelelő forgásirányba járjunk el.
- Ellenőrizni, hogy a berendezés alkotóelemei nem károsodtak vagy nem repedtek vagy törtek el a szállítás és az elmozdítás során, valamint ellenőrizni, hogy nincs-e fölösleges elem a csőrendszer belsejében.
- Ellenőrizni, hogy minden gépezet megfelelően lett-e beszerelve, jól megszorítani a csavarokat, hogy a por ne tudjon kiszökni.
- N.B.: 3 órás leeresztő üzemeltetés után, ellenőrizni, hogy az egyes alkatrészek külső hőmérséklete alacsonyabb –e az előírt maximumnál. Amennyiben átlépi a maximum küszöböt, azonnal leállítani a gépet és hívni a szerviz szolgáltató irodánkat.
3.2 BERENDEZÉS MŰKÖDÉSE
SILÓ TÖLTŐ FÁZIS
- MEGBIZONYOSODNI ARRÓL, HOGY A CISZTERNA ÖSSZEKÖTTETÉSBEN VAN-E A LEFÖLDELT BERENDEZÉSSEL.
- ELLENŐRIZNI, HOGY A CAMION CISZTERNA GYAKORLATI NYOMÁSA NE LEGYEN MAGASABB 0,8 BAR-NÁL. ESETLEGES TÚLLÉPÉS KÁRT TESZ A SILÓGÉPBEN.
- AZ ELEKTROMOS TÁBLA A SILÓGÉP BELSŐ RÉSZÉN TALÁLHATÓ. MEGBIZONYOSODNI, HOGY NE LEGYEN NYOMÁS ALATT MIELŐTT ELKEZDŐDIK A TÖLTŐ FÁZIS. EGYÉBKÉNT KÖTELEZŐ LEÁLLÍTANI MINDEN ÁRAMSZOLGÁLTATÓT MELYEK JELEN VANNAK A HELYSÉGBEN.
- JAVASOLT, HOGY A HELYSÉGBEN MINDIG BIZTOSÍTVA LEGYEN A MEGFELELŐ LÉGÁRAMLÁS.
- AMIKOR BEFEJEZŐDÖTT A TÖLTŐFÁZIS ELLENŐRIZNI A SILÓGÉP(EK) ÁLLAPOTÁT ÉS A HELYSÉGÉT IS: VISSZAÁLLÍTANI A NYOMÁST AZ ELEKTROMOS TÁBLÁN CSAK ABBAN AZ ESETBEN, HA NINCS A LEVEGŐBEN POR ÉS/VAGY TERMÉK RENDELLENES LERAKÓDÁSA.
TERMÉK / VÍZ ADAGOLÓ FÁZIS
Miután a 2.4-es bekezdés szerint megtörténtek a különböző bekötések, az alábbi teendők következnek:
FIGYELEM: EBBEN AZ ÜRÍTÉSI FÁZISBAN, ABBAN AZ ESETBEN, HA NEM LETTEK BEÉPÍTVE MEGFELELŐ FEDŐK ÉS/VAGY BESZÍVÓK (VÁLASZTHATÓ), KÖTELEZŐ LEÁLLÍTANI A TERMÉKBESZÍVÓ GÉPEZETET, KIVÉVE ABBAN AZ ESETBEN, HA AZ ÉRVÉNYBEN LÉVŐ NORMÁK SZERINT JÁRTAK EL.
PROBLÉMA MEGKERESÉSE ÉS ELTÁVOLÍTÁSA
(táblázat)
Helytelen Lehetséges okok Lehetséges beavatkozás
A garat töltési idejének a garatban lévő szűrő és/vagy Kinyitni a szelepet,
valamint a dagasztó az elválasztó betét eldugulása kiüríteni a garatban lévő
feltöltési idejének megnövekedése. Esetleges terméket.
Lesöprögetni a vászon
Szűrőt egy puha kis
Seprűvel, melynek
nyele legalább 1 méter.
Ezt követően kinyitni a
válaszfalat és kitisztíta-
ni, ha még jó állapotban
van. Ha nem, akkor
kicserélni.
Nem áramlik a termék a 1, A garat pillangószelepe nem Becsukni a szelepet és
raktározó garatból. Teljesen zárt. meggyőződni, hogy jól zár.
2, a garat kiválasztó szelepe Ellenőrizni, hogy van-e
Nem működik nyomás (6 BAR) a rendszerben.
3, szívórendszer nem működik ellenőrizni, hogy az
Elektromos táblán belüli
Termikus kapcsoló ON-on
Van-e.
4, A garat alatt lévő vibrátor Ellenőrizni, hogy a termikus
Nem működik kapcsoló ON-ra van-e állítva
és kérni a segítségünket.
Csővezeték eldugulása Megütögetni a csővezetéket a
garattól kiindulva a tároló fele
&nb